给排水聚乙烯PE63管材
|
公称外径 |
SDR33 |
SDR26 |
SDR17.6 |
SDR13.6 |
SDR11 |
|
公称压力 |
|
0.32 |
0.4 |
0.6 |
0.8 |
1 |
|
公称壁厚 |
公称壁厚 |
公称壁厚 |
公称壁厚 |
公称壁厚 |
|
20 |
/ |
/ |
/ |
2.3 |
2.3 |
|
25 |
/ |
/ |
2.3 |
2.3 |
2.3 |
|
32 |
/ |
/ |
2.3 |
2.4 |
2.9 |
|
40 |
/ |
2.3 |
2.3 |
3.0 |
3.7 |
|
50 |
/ |
2.3 |
2.9 |
3.7 |
4.6 |
|
63 |
2.3 |
2.5 |
3.6 |
4.7 |
5.8 |
|
75 |
2.3 |
2.9 |
4.3 |
5.6 |
6.8 |
|
90 |
2.8 |
3.5 |
5.1 |
6.7 |
8.2 |
|
110 |
3.4 |
4.2 |
6.3 |
8.1 |
10.0 |
|
125 |
3.9 |
4.8 |
7.1 |
9.2 |
11.4 |
|
140 |
4.3 |
5.4 |
8.0 |
10.3 |
12.7 |
|
160 |
4.9 |
6.2 |
9.1 |
11.8 |
14.6 |
|
180 |
5.5 |
6.9 |
10.2 |
13.3 |
16.4 |
|
200 |
6.2 |
7.7 |
11.4 |
14.7 |
18.2 |
|
225 |
6.9 |
8.6 |
12.8 |
16.6 |
20.5 |
|
250 |
7.7 |
9.6 |
15.9 |
18.4 |
22.7 |
|
280 |
8.6 |
10.7 |
17.9 |
20.6 |
25.4 |
|
315 |
9.7 |
12.1 |
20.1 |
23.2 |
28.6 |
|
355 |
10.9 |
13.6 |
22.7 |
26.1 |
32.2 |
|
400 |
12.3 |
15.3 |
25.5 |
29.4 |
36.3 |
|
450 |
13.8 |
17.2 |
28.3 |
33.1 |
40.9 |
|
500 |
15.3 |
19.1 |
31.7 |
36.8 |
45.4 |
|
560 |
17.2 |
21.4 |
35.7 |
41.2 |
50.8 |
|
630 |
19.3 |
24.1 |
40.2 |
46.3 |
57.2 |
|
710 |
21.8 |
27.2 |
45.3 |
52.2 |
/ |
|
800 |
24.5 |
30.6 |
51.0 |
58.8 |
/ |
|
900 |
27.6 |
34.4 |
56.6 |
/ |
/ |
|
1000 |
30.6 |
38.2 |
/ |
/ |
/ |
技术性能
|
序号 |
项目 |
要求 |
|
1 |
20℃静液压强度（环向应力8.0MPa，100h） |
不破裂，不渗漏NO |
|
2 |
80℃静液压强度（环向应力3.5MPa，165h） |
不破裂，不渗漏NO |
|
3 |
80℃静液压强度（环向应力3.2MPa，165h） |
不破裂，不渗漏NO |
|
4 |
断裂伸长率% |
≥350 |
|
5 |
纵向回缩率（110℃）% |
≤3 |
|
6 |
氧化诱导时间（200℃）min |
≥20 |
|
7 |
耐候性（管材累计接受≥3.5GJ/m2老化能量后）（仅适用于蓝色管材） |
80℃静液压强度（环向应力3.5MPa，165h） |
不破裂，不渗漏NO |
|
断裂伸长率% |
≥350 |
|
氧化诱导时间（200℃）min |
≥10 |
塑料管道连接方法
1.?热熔对接：是将塑料管材末端，利用电热板加热熔融后。相互对接融和，经冷却固定而连接在一起的方法。热熔对接通常有三个阶段，即加热阶段，切换阶段和对接阶段，热熔对接使用于DN63mm以上管材的连接。其连接采用专用焊接设备，正确的焊接工艺参数可以获得高质量的接头并大幅度地降低施工费用。
2.?电熔连接：是将电熔管件套在管材、管件上，预埋在电熔管件内表面的电阻丝通电发热，产生的热能融化电熔管件的内表面和与之承插的管材外表面，使之融为一体。其强度高、寿命长、密封性好。而且操作简便，施工效率高。主要缺点连接成本较高。对连接管材管件的尺寸精度要求较高。
3.?承插热熔连接：必须使用适塑面型的承口管件。是将管端正外表和承口管件内表同时加入熔融，将融化管端插入承口并固定，直至冷却。用于手工连接一般适用直径较小于Φ90mm以内，较大口径的连接可采用机械连接装置。此法连接密封性好，安装简便，可靠性高，无渗漏。
4.?法兰连接：钢塑转换管件，卡圈锁紧式管件。
